一、工程概況
工程名稱：水庫工程上壩公路
工程地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：
水庫工程上壩公路全長2693.7米，其中K0+000～K0+569為上壩公路，長度為569米；K0+569～K2+693.7為庫區(qū)道路，長度為2125米。
選自《施工方案》專欄，第08節(jié)“水利水電變電”專題，永久保持更新↓
二、施工準備
2.1、總體施工準備
為合理利用施工資源，加快施工進度，力求在質(zhì)量、進度、成本和效益以及整體形象方面創(chuàng)造良好效果，本工程路基邊坡將一次開挖到位，整體進行噴錨施工。在施工技術(shù)準備的同時，進行材料準備、測量放線等工作。錨桿采用φ20鋼筋加工，網(wǎng)片以φ6@150×150鋼筋（盤條）調(diào)直后搭接。錨噴施工前測量人員先按設(shè)計坡比測量檢查邊坡超欠情況，對存在欠挖處做好標記記錄，作業(yè)人員搭設(shè)腳手架后進行人工修坡。錨桿、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)先加工好，現(xiàn)場管理人員做好錨桿孔注漿、安裝錨桿、掛網(wǎng)及噴漿封閉工作準備，使錨桿成孔后立即可以進行注漿、掛網(wǎng)、焊接及噴漿工作。
2.2、材料、設(shè)備及人員準備
本工程主要材料 水泥、砂石料、和鋼筋。主要材料選擇質(zhì)量信譽生產(chǎn)能力較強的距離工地近的廠商供應(yīng)。其它周轉(zhuǎn)材料、鋼管扣件就近聯(lián)系租賃。機械設(shè)備及作業(yè)人員由現(xiàn)場施工負責人協(xié)調(diào)組織一個噴漿班組和機械加工班組進行施工。
1、材料準備
主要材料：C20細石砼、C20混凝土噴漿（原材料：32.5號水泥、碎石<小石子>中粗砂），φ6筋、φ20紋鋼，水灰比0.5的水泥漿（原材料：32.5號水泥）。
周轉(zhuǎn)材料：φ48鋼管扣件
以上材料數(shù)量C20噴漿、C20細石砼、水灰比0.5的水泥漿原材料根據(jù)試驗配合比計算，網(wǎng)片用的φ6鋼筋，錨桿采用的φ20鋼根據(jù)設(shè)計計算數(shù)量后采購。周轉(zhuǎn)材料φ48鋼管扣件根據(jù)本段邊坡高度寬度及具體施工方法計算后進行租賃。
2、施工機械設(shè)備
噴錨支護主要施工機具
3、勞動力計劃
2.3、技術(shù)準備
本工程開工前，組織全體技術(shù)人員，包括測量、質(zhì)檢、試驗、材料等相關(guān)人員。熟悉施工圖紙，了解施工內(nèi)容。由技術(shù)總管主持開展技術(shù)工作，對各部門人員進行分工。現(xiàn)在根據(jù)本工程具體情況和施工內(nèi)容，現(xiàn)在對各部門工作安排如下：
工程部：熟悉施工圖紙后， 盡快做出技術(shù)交底和配套的安全技術(shù)交底，組織現(xiàn)場施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底。統(tǒng)計本項施工材料的規(guī)格數(shù)量，提交給物資部門。
材設(shè)部：材料，設(shè)備尋價，選擇優(yōu)秀水泥、鋼材供應(yīng)廠商，保證工程用材料及時運到工地，辦理材料購銷合同，設(shè)備租賃及結(jié)算等。
統(tǒng) 計：做好成本臺帳和施工過程控制成本。
后勤總務(wù)：做好施工場地安全文明施工環(huán)境保護宣傳工作，根據(jù)要求搞好工地文明施工。
三、施工方法與施工工藝
3.1、準備工作
1、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，按照監(jiān)理工程師的指示做好準備工作。
1)搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。
2)嚴重銹蝕、變形、裂痕螺栓以及已經(jīng)損壞的扣件不準采用。
3)腳手架的基礎(chǔ)按規(guī)定搭設(shè)。
4)腳手架座立于夯實加固硬化的土體上，用方木200×200墊塊墊底。
5)同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿前后對直。
6)斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，搭接長度不小于50cm，用三只旋轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于10cm。
7)搭設(shè)人員安全上下使用爬梯，必須符合安全規(guī)范要求。
8)人員操作平臺設(shè)置護欄橫桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。
2、拆除腳手架時，按照拆除方案做好每一步工作。
1)拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。
2)仔細檢查調(diào)運機械，包括是否安全可靠。調(diào)運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另行設(shè)置。
3)如遇強風、雨等特殊氣候不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。
4)拆除人員進入崗位以后，先進行檢查。清除架板上留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁從高處拋擲。
5)按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)-豎擋笆-防護欄桿-擱柵-斜拉桿-連接桿-大橫桿-小橫桿-立桿。
6)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。
7)所有連桿、斜拉桿必須隨腳手架同步拆除，同步進行下降，不準先行拆除。
8)所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。
9)所有架板拆除，應(yīng)自外向內(nèi)豎立、搬運，防止自立向外翻起后，架板上垃圾物件直接從高處墜落傷人。
10)當日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成指一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。
11)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類別整理。
在邊坡進行噴砼前，按設(shè)計圖紙做好各項準備工作；
a) 清理防護邊坡雜物，清除浮土及松動的土塊；
b) 用水沖洗坡面，并使邊坡表面保持一定的濕度；
3.2、錨桿施工
錨桿縱橫間距3m，采用梅花形布置，桿體每3m設(shè)置1定位支架。在邊坡面上確定錨桿孔位、進行鉆孔，孔深為3m。錨桿采用φ20鋼筋，長度取3m。鉆孔采用風動錨桿鉆機或風鉆鑿巖機鉆孔，鉆至規(guī)定深度后，用高壓風吹孔，用牛角泵向孔內(nèi)灌入M15水泥砂漿或設(shè)計圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的材料并打入錨桿，孔口不滿部分用泵補灌，再用砂漿將孔口抹平。
鉆孔采用螺旋鉆孔干作業(yè)法：
用螺旋桿進行鉆孔，被鉆削下來的土屑對孔壁產(chǎn)生壓力和摩擦阻力，使土屑順著螺旋鉆桿排出孔外。對于內(nèi)摩擦較大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于鉆削下來的土和孔壁間的摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速和扭矩相對較小的情況下，亦能順利鉆進和排土。
用此法鉆孔時，鉆機連續(xù)進行成孔，后面緊接著安放錨桿和灌注漿。
中型機具設(shè)備采用倒鏈吊裝；
1）使用鉸鏈必須仔細檢查鐵鏈是否損壞，鉤頭是否變形或裂縫；保險閘是否正常，摩擦片是否良好，轉(zhuǎn)動是否靈活等。
2）鏈條有伸長和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象禁止使用。
3）拉鏈人數(shù)根據(jù)倒鏈的起重能力而決定；操作時，拉小鏈的力量要均勻，不得過快；如拉不動應(yīng)檢查倒鏈是否有故障，加以排除或調(diào)換，嚴禁強拉。
4）嚴禁操作人員站在倒鏈正下方拉鏈，或站在部件下拉鏈而隨部件同時提升。
5）起吊的重物停止時間較長時，要將手拉小鏈拴在起重鏈輪的大鏈上。
3.3、網(wǎng)片制作安裝
網(wǎng)片采用φ6鋼筋網(wǎng)，鋼筋搭接長度為200mm, 網(wǎng)格間距15×15cm。埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志，鋪設(shè)φ6鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與坡面的間隙按設(shè)計圖紙規(guī)定施作。
鋼筋現(xiàn)場綁扎操作工藝
1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余縱向筋，較后綁其余橫筋。
2）鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護層的厚度。縱向鋼筋的較小保護層厚度。
3）鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。
4）為控制鋼筋保護層厚度，宜采用比豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，間距1500mm 左右。
5）水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。
6）豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于200mm。
7）分布鋼筋的錨固：水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d 后截斷，其中d 為水平分布鋼筋直徑。
3.4、噴射混凝土
噴混凝土工藝流程
1)巖質(zhì)切坡采用噴射混凝土護壁，噴射10cm厚C20細石混凝土。
2) 施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、報監(jiān)理工程師批準。噴射混凝土前先進行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可大面積施工；
3) 采用濕式噴射機噴射砼，移動式電動空壓機供風，施作前先對機械進行技術(shù)檢查，對水、風、電路進行檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)。
4) 噴射混凝土分段、分片由下而上進行。作業(yè)開始時，先送風，后開機，在給料；結(jié)束時，待料噴完后，在關(guān)機。向噴射機供料時要連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴層厚度均勻，符合設(shè)計圖紙要求；
5) 混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不超過2小時；摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過20分鐘；混合料的拌和時間按規(guī)范操作；
6) 混合料在運輸、存放過程中，嚴格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機前過篩；
7) 噴射后，當采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護應(yīng)不少于7天；當采用礦碴硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥，養(yǎng)護不得小于14天，噴層周邊與未防護坡面的銜接處作好封閉處理；
8) 噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量；
9) 噴射質(zhì)量檢查
①按規(guī)范檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴；
②噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理；
③鉆眼量測，厚度不夠處補噴；
④及時測定回彈率和實際配合比，以指導(dǎo)下步施工；
⑤作噴體試件進行力學(xué)試驗。
3.5、施工注意事項
1) 雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落時，不得施工；
2) 氣溫低于+5℃時，不得施工；
3) 大風妨礙噴射手進行工作時，不得施工。
四 、進度計劃及保證措施
路基護坡開挖計劃2016年11月12日開始施工，2016年12月12日結(jié)束；錨桿、掛網(wǎng)計劃2016年12月12日開始施工，2016年12月31日結(jié)束；噴射混凝土計劃2017年3月1日開始施工，2017年3月20日結(jié)束。
4.1、組織保證
(1)、完善管理體制，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊伍。
(2)、強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時。
4.2、技術(shù)保證措施
(1)建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。
(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項工程開工之前，做好施工組織設(shè)計。
(3)積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。
(4)加強技術(shù)交底工作。
(5)編制施工周計劃，層層落實。
(6)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進度。
4.3、資源保證
(1)根據(jù)施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設(shè)備，資金，勞動力供應(yīng)計劃。
(2)對主要的機械設(shè)備零件，材料物資做好適當?shù)膫溆茫O(shè)備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。
五、施工質(zhì)量保證措施
5.1、技術(shù)措施
(1)認真熟悉設(shè)計圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴格按圖施工，按規(guī)范施工。
(2)按質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定，結(jié)合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準執(zhí)行.認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標準和檢驗手段。
(3)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。
(4)施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施工。
(5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。
(6)對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進行復(fù)測，并予以良好的保護，配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。
5.2、管理措施
(1)制訂切實可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得復(fù)印，接受質(zhì)量檢查時出示原始資料。
(2)建立工程質(zhì)量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查.各施工隊成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負責日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。
(3)增強質(zhì)量法制觀念，實行工程質(zhì)量終身責任制。對造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任。
5.3、工程測量質(zhì)量保證措施
(1)所有的樣點圖均經(jīng)過100%的檢校，嚴禁使用未經(jīng)檢校的樣點圖。
(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。
(3)所有的測量控制點不定期的進行復(fù)測，確保控制點的準確有效。
(4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。
(5)重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量。
(6)測量人員均定期進行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識。
5.4、現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施
根據(jù)本工程的特點，我部將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試驗人員。
(1)建立、健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺帳并專人管理.用于項目檢測試驗設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項目要求.國家規(guī)定強制檢定的計量器具定期送檢.計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具.超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用。
(2)設(shè)備定期檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設(shè)備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態(tài)。
(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師。
(4)對有合格證的原材料進行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料，報送監(jiān)理工程師批準后使用.復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。
(5)現(xiàn)場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標準等，均編制現(xiàn)場試驗報告，報送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后用于施工。
六、安全文明施工措施
(1)結(jié)合工程實際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。
(2)認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。
(3)建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，形成 完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對員工進行安全教育。
(4)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。
(5)加強施工現(xiàn)場的安全防護絲網(wǎng)，保持良好、安全、文明的施工條件。
(7)嚴格逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負責人或現(xiàn)場安全負責人將工程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長、工長詳細交底，進行書面安全技術(shù)交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示：
安全生產(chǎn)制度→安全教育→安全技術(shù)→安全檢查→安全業(yè)務(wù)工作→作業(yè)前檢查→作業(yè)中檢查→作業(yè)后檢查
(8)施工過程中所使用的安全用品、工具和絲網(wǎng)以及電氣、機械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網(wǎng)、工地使用的中小型機械、起重設(shè)備的安全裝置限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電規(guī)定，裝設(shè)漏電保護裝置。
(9)對特種作業(yè)人員加強培訓(xùn)考核，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業(yè)。
(10)加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強日常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。
(11)設(shè)備和物資保證：項目經(jīng)理部和各班組配備適當?shù)膿尵冉z網(wǎng)和藥品，施工工地配備足夠的安全網(wǎng)、安全繩，以及施工工人的保護用品，駐地配備消防和衛(wèi)生設(shè)備，消除各環(huán)節(jié)的安全隱患。
七、文明施工保證措施
嚴格按照招標文件的要求實施，開展講文明，樹新風的活動，爭創(chuàng)文明工地。為創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場及清潔，衛(wèi)生環(huán)境，實現(xiàn)工地圍欄 ，現(xiàn)場硬地化，廚房廁所衛(wèi)生化，宿舍辦公室規(guī)范化，確保施工現(xiàn)場文明，衛(wèi)生，安全，特制定本措施。
(1)場內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積水，晴天灑水除塵，并經(jīng)常檢查，維護及保養(yǎng).出入口暢通無阻，施工污水經(jīng)沉淀后再外排.所有工作安排專人負責，落實到人。
(2)教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現(xiàn)場的治安，協(xié)助現(xiàn)場治安管理機構(gòu)，搞好工地的治安保衛(wèi)工作。
(3)確保施工安全的安全絲網(wǎng)應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置，并保持整齊，規(guī)范。
(4)施工部位的材料，必須按材料性質(zhì)分類堆放，不得亂扔，亂丟，對于暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清。
(5)混凝土拌和站生產(chǎn)過程中，場地及場地周圍要及時沖洗，清除廢物，保持場地干凈，整潔。
(6)工程施工完工后，按業(yè)主要求及時拆除所有臨時絲網(wǎng)，對施工現(xiàn)場進行清理，做到工完，料清，場地清。
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