塔式起重機(jī)安裝使用中的風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施
近年來(lái)，塔機(jī)在安裝、拆卸和使用過(guò)程中存在諸多風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致塔機(jī)事故頻發(fā)，對(duì)整個(gè)建筑行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了很大的負(fù)面影響。因此，及時(shí)、有針對(duì)性地采取風(fēng)險(xiǎn)防范措施，降低塔機(jī)安裝使用風(fēng)險(xiǎn)顯得尤為重要。
1塔式起重機(jī)安裝使用風(fēng)險(xiǎn)分析
1.1安裝和拆卸操作的風(fēng)險(xiǎn)
1、安裝人員技術(shù)素質(zhì)參差不齊。小型安裝單位可臨時(shí)與安裝人員組成安裝隊(duì)伍。團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定性差，人員之間的協(xié)調(diào)度不高。安裝、拆除人員安全意識(shí)薄弱，專業(yè)知識(shí)匱乏。
2、施工前未編制塔機(jī)安裝拆卸專項(xiàng)施工方案或塔機(jī)安裝拆卸專項(xiàng)施工方案未編制，或雖有專項(xiàng)施工方案，但操作者無(wú)視內(nèi)容專項(xiàng)規(guī)劃，憑經(jīng)驗(yàn)施工，導(dǎo)致工作偏差，滋生安全事故。
3、未明確指定人員和安裝監(jiān)督人員進(jìn)行吊裝作業(yè)的單位或個(gè)人，在安裝、拆卸作業(yè)中未指定全權(quán)代表（指定人員）。
認(rèn)真履行塔機(jī)安裝相關(guān)事項(xiàng)的審核職責(zé)，安裝主管未嚴(yán)格履行對(duì)所有安裝人員和輔助起重設(shè)備操作人員的管理職責(zé)。
4、安全絲網(wǎng)安裝不完善。塔機(jī)安裝和拆卸時(shí)，未按要求在地面設(shè)置警示區(qū)；拆裝人員工作平臺(tái)未設(shè)置安全護(hù)欄，高處作業(yè)拆裝人員未按規(guī)定正確系好安全帶。,未攜帶用于妥善存放個(gè)人工具和小部件的工具包。
5、施工前，運(yùn)營(yíng)商未向運(yùn)營(yíng)商充分披露關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。施工、安全技術(shù)未向拆裝人員進(jìn)行交底，導(dǎo)致拆裝人員對(duì)工作項(xiàng)目、內(nèi)容、要求以及重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施等缺乏清晰認(rèn)識(shí)。
6、塔式起重機(jī)安裝、拆卸前未履行通知主管部門的義務(wù)，造成監(jiān)管不力。
1.2使用工作的風(fēng)險(xiǎn)
1、用戶對(duì)絲網(wǎng)的掌握程度不夠，違規(guī)操作屢禁不止。塔吊司機(jī)沒(méi)有共同的作業(yè)數(shù)據(jù)，不知道某個(gè)作業(yè)范圍位置對(duì)應(yīng)的較大起重量，盲目進(jìn)入作業(yè)。
起重作業(yè)，存在安全隱患。地面信號(hào)工違章指揮斜吊、牽引重物，繩工未將散裝物捆扎牢固，繩索捆綁吊裝帶利刃的重物時(shí)未采取防護(hù)措施。
2、使用前的日常檢查工作缺失或檢查工作不夠全面。塔吊司機(jī)、信號(hào)工、吊索具日常檢查未做好，如起重鋼絲繩斷絲或吊索鋼絲繩超標(biāo)、結(jié)構(gòu)件連接螺栓松動(dòng)或連接銷末端的開(kāi)口銷失效。
3、塔機(jī)自身存在的問(wèn)題：塔機(jī)卷筒無(wú)防墜裝置或卷筒無(wú)排繩裝置，塔機(jī)限矩器安全開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)數(shù)量低于標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于工廠缺陷問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系塔機(jī)生產(chǎn)廠家，采取相應(yīng)措施整改，并通過(guò)檢驗(yàn)。
4.團(tuán)隊(duì)成員之間缺乏溝通。多班作業(yè)的設(shè)備班次制度并不完善。下班司機(jī)未認(rèn)真填寫(xiě)班次記錄有關(guān)安全隱患，司機(jī)未經(jīng)檢查確認(rèn)。
設(shè)備處于啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，造成安全事故隱患。
1.3維護(hù)操作的風(fēng)險(xiǎn)
1、維修人員技術(shù)素質(zhì)參差不齊。不同維修人員的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)技能存在一定差距。少數(shù)維修人員的知識(shí)和技能很難完成他們所從事的維修工作。
2、維修工作未按維修規(guī)定進(jìn)行。例如，維修人員未按要求檢查塔體螺栓的防松情況，未按要求測(cè)量塔體標(biāo)準(zhǔn)截面的垂直度，未按規(guī)定檢查滑輪的潤(rùn)滑和滑動(dòng)等。必需的。
車輪防墜裝置的工作情況。
3、主要結(jié)構(gòu)件和安全裝置沒(méi)有定期維護(hù)。由于維修原因，塔體相鄰標(biāo)準(zhǔn)段之間、塔體標(biāo)準(zhǔn)段與轉(zhuǎn)臺(tái)之間的連接螺栓松動(dòng)，變幅小車車輪過(guò)大。
磨損、扭矩限制器微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作精度超差等。
4維修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題未及時(shí)整改或報(bào)告，導(dǎo)致隱患持續(xù)擴(kuò)大，較終導(dǎo)致安全事故。預(yù)防措施
2.1安裝和拆卸工作
2.1.1塔式起重機(jī)的安裝和拆卸應(yīng)制定專門的施工方案。根據(jù)《風(fēng)險(xiǎn)較大子項(xiàng)目安全管理辦法》（建智[2009]87號(hào)），塔式起重機(jī)的安裝和拆卸屬于風(fēng)險(xiǎn)較大的項(xiàng)目。對(duì)于一些項(xiàng)目，需要制定專門的建設(shè)計(jì)劃。專項(xiàng)施工方案需涵蓋所選塔機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)、基礎(chǔ)及附著裝置設(shè)置、主要安裝部件重量及吊點(diǎn)位置、安裝、拆卸順序及安全質(zhì)量要求、攀爬概況及附件節(jié)點(diǎn)詳情等技術(shù)內(nèi)容。
2.1.2全權(quán)代表和安裝監(jiān)督人員的指定根據(jù)GB/T5031-2008《塔式起重機(jī)》的規(guī)定，塔式起重機(jī)安裝和拆卸作業(yè)應(yīng)指定全權(quán)代表（指定人員）和安裝監(jiān)督人員，指定人員不應(yīng)該是塔吊司機(jī)。指定人員要認(rèn)真履行塔機(jī)安裝相關(guān)事項(xiàng)的審核職責(zé)，全面管理塔機(jī)安裝、拆卸、爬升工作。安裝主管
回答對(duì)所有安裝人員和輔助設(shè)備操作人員進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督。
2.1.3塔機(jī)安裝、拆卸人員要求
1、所有參與工作的人員都具有扎實(shí)的操作知識(shí)。
2、應(yīng)有塔式起重機(jī)的安裝、維護(hù)和操作說(shuō)明書(shū)。
3、安裝人員在沒(méi)有完全理解說(shuō)明書(shū)和相關(guān)操作規(guī)程的情況下，不能進(jìn)行安裝工作。
4、整個(gè)安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)按照專項(xiàng)施工方案和安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并由安裝主管負(fù)責(zé)。
5、更換的零部件應(yīng)為合格產(chǎn)品。
6、塔機(jī)的狀態(tài)應(yīng)滿足制造商規(guī)定的各種限制條件。對(duì)任何預(yù)定程序或技術(shù)參數(shù)的更改應(yīng)得到塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)師或工程師的批準(zhǔn)。
2.1.4安裝、拆卸作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作
1、安裝前應(yīng)檢查所有部件，確認(rèn)完好。
2、頂升前塔機(jī)的下支架與頂升架應(yīng)連接可靠。
3.頂升前，確保頂梁放置正確。
4、塔機(jī)頂升前應(yīng)進(jìn)行修整。在頂升過(guò)程中，應(yīng)保證塔機(jī)的平衡。
5、頂升和分段的順序應(yīng)符合安裝和操作手冊(cè)的規(guī)定。
6、頂升過(guò)程中，不得進(jìn)行提升、轉(zhuǎn)彎、變幅等動(dòng)作。
操作。
7、頂升完成后，標(biāo)準(zhǔn)段與下回轉(zhuǎn)支承應(yīng)可靠連接。
8、塔式起重機(jī)在安裝和拆卸過(guò)程中，絕對(duì)不允許只安裝或保留一個(gè)臂來(lái)中斷操作。針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)多個(gè)分包團(tuán)隊(duì)交叉作業(yè)的情況，塔機(jī)安裝監(jiān)理人員應(yīng)通知各分包團(tuán)隊(duì)，在塔機(jī)安裝合格前，嚴(yán)禁使用塔機(jī)。
2.1.5完善安裝、拆除工作的防護(hù)絲網(wǎng)。安裝、拆卸人員的操作平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿；操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶、手套、防滑鞋和工作服。安全帶系在支撐結(jié)構(gòu)上；操作人員應(yīng)隨身攜帶裝高空作業(yè)工具和小部件的工具包，嚴(yán)禁操作人員上下拋擲。塔機(jī)安裝和拆卸時(shí)，應(yīng)按要求在地面設(shè)置警示區(qū)。
2.1.6自覺(jué)履行告知義務(wù)，接受主管部門的監(jiān)督。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，塔機(jī)等特種設(shè)備的安裝、拆卸，應(yīng)提前通知相應(yīng)的建設(shè)主管部門，并自覺(jué)接受主管部門的監(jiān)督。
部門監(jiān)督。
2.2使用作業(yè)
塔機(jī)運(yùn)行中應(yīng)落實(shí)以下管理和檢查制度，以減少風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。
1、塔機(jī)用戶和人員應(yīng)建立并嚴(yán)格執(zhí)行以下起重機(jī)械規(guī)章制度：安全技術(shù)操作規(guī)程；設(shè)備管理系統(tǒng)；定期檢驗(yàn)報(bào)告管理制度；人員培訓(xùn)管理制度；
班次管理系統(tǒng)；事故報(bào)告和應(yīng)急救援管理系統(tǒng)；技術(shù)檔案管理系統(tǒng)。
2、成立安全管理機(jī)構(gòu)，配備安全管理人員。使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況設(shè)立專門負(fù)責(zé)塔機(jī)安全管理的機(jī)構(gòu)或配備專、兼職安全管理人員。
3、及時(shí)使用登記手續(xù)塔機(jī)投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，用戶單位應(yīng)持檢驗(yàn)報(bào)告到當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)安全管理部門辦理塔機(jī)使用登記手續(xù)經(jīng)相應(yīng)資質(zhì)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的。
4、建立日常巡查制度
塔機(jī)的日常檢查應(yīng)在每班前進(jìn)行。日常檢查包括起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況（特別是制動(dòng)器的運(yùn)行情況）、指示和限位裝置的運(yùn)行情況以及用戶肉眼明顯可見(jiàn)的情況。缺陷，包括鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)缺陷等。日常檢查中發(fā)現(xiàn)的任何異常情況，在使用前應(yīng)及時(shí)排除，并做好相應(yīng)記錄。
2.3維護(hù)工作
塔機(jī)維修作業(yè)中應(yīng)采取以下預(yù)防措施，以確保維修作業(yè)質(zhì)量。
2.3.1要求維修人員的技能和責(zé)任心工作責(zé)任心。
2.3.2完善維修作業(yè)月檢、季檢制度
維修單位除對(duì)塔機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)外，還應(yīng)完善月檢維護(hù)和季度檢維護(hù)制度。
每月檢查和保養(yǎng)的內(nèi)容包括：液壓和潤(rùn)滑裝置的油位、漏油、漏油；掛鉤和防墜裝置是否有明顯的變形、裂紋和磨損；鋼絲繩是否符合GB/T5972——
2016年《起重機(jī)鋼絲繩維修保養(yǎng)檢查報(bào)廢》要求；目視檢查結(jié)構(gòu)件的連接處和接頭的腐蝕情況；用專用扳手檢查連接螺栓是否松動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓松動(dòng)時(shí)要特別注意接頭處是否有裂紋；銷定位，特別是動(dòng)臂連接銷的工作可靠性。
塔機(jī)維修作業(yè)的季度檢查維護(hù)內(nèi)容在月度檢查維護(hù)內(nèi)容的基礎(chǔ)上增加了以下項(xiàng)目。
1、接地裝置檢查接地裝置是否固定可靠，接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、起重量和起重量限制器精度的變化是否在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)？
3、剎車磨損情況：剎車片變薄、調(diào)整裝置、噪音等。
4、液壓軟管的老化，特別是工作中彎曲的軟管是否有老化、滲漏的跡象。5、檢查電氣安裝狀態(tài)，觀察是否有老化、結(jié)露跡象。
6、檢查塔機(jī)基礎(chǔ)及附著裝置的設(shè)置狀態(tài)，測(cè)量塔體垂直度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。完善的定期維護(hù)工作是保證塔機(jī)安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。
2.3.3加強(qiáng)塔機(jī)主要部件和安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)。塔式起重機(jī)的主要部件和安全裝置應(yīng)定期檢查。塔身標(biāo)準(zhǔn)截面作為塔機(jī)的主要結(jié)構(gòu)部件，承受全部上部重量和工作載荷。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其連接的完整性是保證塔機(jī)正常運(yùn)行的必要條件。維護(hù)作業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其連接的完整性，發(fā)現(xiàn)連接松動(dòng)應(yīng)及時(shí)采取措施，確保塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固可靠。
2.3.4維修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。維修人員應(yīng)及時(shí)整改，檢查合格。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法整改的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告責(zé)任單位，以便采取進(jìn)一步整改措施。
3：對(duì)于塔機(jī)在安裝、拆卸、使用過(guò)程中存在的問(wèn)題，從業(yè)人員要提高自身的安全意識(shí)，積極發(fā)現(xiàn)工作中的短板，有針對(duì)性地采取預(yù)防措施，確保塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行.
塔吊吊鉤可視化對(duì)塔吊盲區(qū)作業(yè)的重要性塔吊吊鉤可視化讓吊裝過(guò)程可視化
塔吊吊鉤可視化系統(tǒng)是針對(duì)塔吊作業(yè)行業(yè)的需求而設(shè)計(jì)的。引導(dǎo)系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際工況，將吊鉤周圍的實(shí)時(shí)視頻圖像以高清圖像實(shí)時(shí)顯示給塔機(jī)駕駛員，使駕駛員能夠快速準(zhǔn)確地做出正確的操作和操作。判斷解決了建筑工地塔吊司機(jī)視野盲角、遠(yuǎn)距離視物模糊、語(yǔ)音引導(dǎo)容易出錯(cuò)等行業(yè)問(wèn)題。能有效避免事故的發(fā)生，是行業(yè)內(nèi)提高工地施工效率、降低安全事故率、降低人工成本、推動(dòng)新形勢(shì)下工地?cái)?shù)字化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)不可缺少的工具。一：吊臂前端安裝球形監(jiān)視器，自動(dòng)追焦掛鉤實(shí)現(xiàn)視頻無(wú)線傳輸?shù)剿C(jī)駕駛員操作屏。塔吊司機(jī)監(jiān)控起重范圍無(wú)死角，減少盲吊事故，有效進(jìn)行地面指揮。補(bǔ)充。
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